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欢迎光临山东鑫立佳物资有限公司,公司主营:厚壁无缝钢管,厚壁无缝管,厚壁钢管,大口径无缝钢管,无缝钢管厂,20#无缝钢管,45#无缝钢管选择我们,用着舒心放心
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    20CrMnTi无缝管 厚壁无缝钢管 20CrMnTi大口径无缝钢管可切割
    发布时间:2022/4/25

    20G厚壁钢管在5mm以上称之为厚壁无缝钢管。生产流程:管坯--锯断--加热--穿孔--轧管--定径--冷床--矫直--切头尾--尺寸测量--无损检测--喷标--包装。

    壁厚在5mm以上称之为厚壁无缝钢管。生产流程:管坯--锯断--加热--穿孔--轧管--定径--冷床--矫直--切头尾--尺寸测量--无损检测--喷标--包装。20号大口径厚壁无缝钢管几何尺寸及外形检查主要包括钢管壁厚检查,钢管外径、椭圆度检查,钢管长度检查,钢管弯曲度检查,钢管端面坡口角度和钝边检查。大口径无缝钢管工件在加热和冷却过程中,由于表层和心部的冷却速度和时间的不一致,形成温差,就会导致体积膨胀和收缩不均而产生应力。20号厚壁无缝钢管工艺性能检验主要包括拉伸试验,冲击试验,硬度试验和液压试验。

    20G厚壁钢管规格表

    114×12  152×25  219×65  377×24

    114×14  152×30  219×70  377×28

    114×18  159×4.5  245×8  377×30

    114×20  159×6  245×10  377×37

    121×4.5  159×10  245×14  377×40

    121×5  159×12  245×17  377×45

    121×6  159×14  245×20  377×50

    121×7  159×16  245×22  402×10

    121×8  159×18  245×25  402×15

    121×10  159×20  245×28  402×20



    35#厚壁无缝管生产的生产制造工艺可分为冷拔、冷轧、热轧、热扩四种基本方式,钢管的材质为10#、20#、35#、45#称为 普通钢管,按照用途分为结构用无缝钢管;输送用无缝钢管;锅炉用无缝钢管;锅炉用高压无缝钢管;化肥设备用高压无缝钢管;地质砖探用无缝钢管;石油砖探用无缝钢管;石油裂化用无缝钢管;船舶用无缝钢管;冷拔冷轧精密无缝钢管;各种合金管。无缝钢管表示方法为外径,壁厚,厚壁无缝钢管主要用于机械加工,煤矿,液压钢,等多种用途。

    常用的35#厚壁无缝管执行标准

    结构用无缝钢管(GB/T8162-2008)是用于一般结构和机械结构的无缝钢管。

    流体输送用无缝钢管(GB/T8163-2008)是用于输送水、油、气等流体的一般无缝钢管。

    低中压锅炉用无缝钢管(GB3087-2008)是用于制造各种结构低中压锅炉过热蒸汽管、沸水管及机车锅炉用过热蒸汽管、大烟管、小烟管和拱砖管用的优质碳素结构钢热轧和冷拔(轧)无缝钢管。

    高压锅炉用无缝钢管(GB5310-2008)是用于制造高压及其以上压力的水管锅炉受热面用的优质碳素钢、合金钢和不锈耐热钢无缝钢管。

    化肥设备用高压无缝钢管(GB6479-2000)是适用于工作温度为-40~400℃、工作压力为10~30Ma的化工设备和管道的优质碳素结构钢和合金钢无缝钢管。35#厚壁无缝管生产工艺

    一般的无缝钢管的生产工艺可以分为冷拔与热轧两种,冷轧无缝钢管的生产流程一般要比热轧要复杂,管坯首先要进行三辊连轧,挤压后要进行定径测试,如果表面没有响应裂纹后圆管要经过割机进行切割,切割成长度约一米的坯料。然后进入退火流程,退火要用酸性液体进行酸洗,酸洗时要注意表面是否有大量的起泡产生,如果有大量的起泡产生说明钢管的质量达不到响应的标准。外观上冷轧无缝钢管要短于热轧无缝钢管,冷轧无缝钢管的壁厚一般比热轧无缝钢管要小,但是表面看起来比厚壁无缝钢管更加明亮,表面没有太多的粗糙,口径也没有太多的毛刺。

    热轧无缝钢管的交货状态一般是热轧状态经过热处理后进行交货。热轧无缝钢管在经过质检后要经过工作人员的严格的手工挑选,在质检后要进行表面涂油,然后紧接着是多次的冷拔实验,热轧处理后要进行穿孔的实验,如果穿孔扩径过大就要进行矫直矫正。在矫直后再由传送装置传送到探伤机进行探伤实验,最后贴上标签、进行规格编排后放置到到仓库当中 [1] 。

    35#厚壁无缝管工艺流程

    卫生级镜面管工艺流程:

    管坯——检验——剥皮——检验——加热——穿孔——酸洗——修磨——润滑风干——焊头——冷拔——固溶处理——酸洗——酸洗钝化——检验——冷轧——去油——切头——风干——内抛光——外抛光——检验——标识——成品包装

    厚壁工业管工艺流程:

    管坯——检验——剥皮——检验——加热——穿孔——酸洗——修蘑——润滑风干——焊头——冷拔——固溶处理——酸洗——酸洗钝化——检验



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